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煤矸石製磚（zhuān）工藝（yì） 谘詢熱線 13503823685 （微信（xìn）同（tóng）號）範經理

一、煤矸（gān）石製磚（zhuān）的技術特征

       用於生（shēng）產煤矸石製磚的外（wài）觀特點，煤矸（gān）石是成煤不充分、含碳量較低的岩（yán）石，是煤中的廢棄物。采煤和選煤過程（chéng）中所排放（fàng）的煤矸石是黑色，稱煤矸石，是原生態的煤矸石，含碳量（liàng）比較高（gāo），活性低。

二（èr）、煤矸石製磚生產的特（tè）點 

       煤矸石製磚也屬於矽酸鹽混（hún）凝土型，這一點與粉煤灰磚有共性，均以矽鈣反應為基礎，但鑒於（yú）上述煤矸石的特點，煤矸石（shí）製磚在生產時也相應表現出與其他（tā）製磚不同的生產特點。這些特點（diǎn）主要有以下幾個。

（1）煤矸石摻量（liàng）很高

       由於煤矸石既可加工成細粉成為製磚的膠凝材料，又能加（jiā）工成粗細集料用於骨料。因此，煤矸石在生產製磚時摻量可（kě）達80%~90%。在各種活性廢渣中，這一摻量是較高的。

（2）適合壓製（zhì）成型。

（3）在配比（bǐ）設計時，不必加入早強分組 

       Al2O3能夠與水化析出的氫氧化鈣（gài）[Ca(OH)2]在常溫下反應，生成穩定（dìng）的、不溶於水的水化鋁酸鈣（gài），水化鋁酸鈣具有快凝早強的特性。因此，用煤矸石生產製磚，強度增長較快，不需再加早強劑（jì）。

（4）養護時間較短  

       由於煤矸石製磚具有上述早強的特點，其（qí）活（huó）性三氧化二（èr）鋁含量高且水化快，因而其磚坯的強度增長速度（dù）也較快。所以，和粉煤灰等製磚相比，采用煤矸石生產製磚時，養護時間可以縮短，這不但有利降（jiàng）低成本，且可提高養護窯的（de）利用率。

（5）自然級配（pèi）較好，不用另加骨料  

       其粉碎後具有良（liáng）好的自然級配，粒度可根據需要控製（zhì），一（yī）般可以在0.5~10mm之間（jiān）調整連續級配。這樣就可以既不加骨料，也不加細（xì）集料，單用一種材料就可滿足級配（pèi）要（yào）求，這是粉煤灰、尾礦（kuàng）砂等廢渣所（suǒ）不具備的。

（6）可以生產多種製磚（zhuān）  

       由於煤矸石的活性高、級配合理（lǐ）、成型方便（biàn）、有利於采（cǎi）用各（gè）種不同的成型方法成型。因此，煤矸石不但可以生產實心磚，也可以生產（chǎn）各種（zhǒng）空心磚、發泡（pào）磚等，製磚品種（zhǒng）比別的活性廢渣多。

（7）製磚的強度較好（hǎo）  

       由於矸（gān）石有活性矽鋁含量較高的特點，活性較高，它的水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣產物也較多，可以發揮自我凝膠作用。因此，在相同水泥加量（liàng）的情況下，煤矸石製磚的強度一般高於粉煤灰等製磚，耐（nài）久性也較好。

三、煤矸石製磚工藝和製磚（zhuān）機（jī）設（shè）備（bèi）。

       歡迎來電谘詢煤矸石製（zhì）磚工藝和製磚機設（shè）備，我們（men）可以結合您的煤矸石原料實際的成分特點，設計合理的煤（méi）矸石再利用固廢解決製磚方案。

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